Трудно найти более популярного и всем известного инструмента, чем лопата. Несмотря на активный рост механизированных приспособлений и агрегатов, в некоторых случаях только лопата способна справиться с поставленной задачей. Что же собой представляет лопата? Это инструмент ручного типа, который предназначен для работ с грунтом, стройматериалами и сыпучими материалами и применяется для расчистки, пересыпания и др. работ.

Прообразом современных лопат можно считать инструмент, который появился еще в каменном веке и представлял собой заостренный плоский камень, который соединялся ремнями из шкур с деревянным суком. Первое ее предназначение было в копании ловушек ям для животных и добывании съедобных корнеплодов. Усовершенствовали лопату древние китайцы, сделав ее железной, и толчком к ее изобретению стали проблемы с недостатком воды, а лопаты помогли выкопать одни из первых оросительных каналов в мире.

Виды

Несмотря на всю простоту конструкции лопаты, каких только лопат на сегодняшний день не существуют и в зависимости от целей их применения и использованных в конструкции клинков, выделяются такие виды лопат:

• совковая (квадратной формы). Предназначена для работы с сыпучими материалами, таким например как зерно, песок, щебень, гравий и др.;
• копальная или штыковая (плоская с заостренной или прямоугольной формой и выступами наверху). Используется в сельском хозяйстве и при выполнении любых землеройных работах;
• для уборки снега (изготавливается с широким совком из фанеры, пластика и алюминия с ребрами жесткости);
• снег-зерно (универсальная для уборки снега и разгрузки зерна и легких сыпучих грузов);
• горнорудная или угольная (лопата для работы с угольными породами, в основном, на шахтах)
• совок (лопата для работы с мусором с короткой ручкой);
• пехотная лопата или саперная лопатка (небольшая лопата для отрытия малого окопа).

Во время существования Советского Союза государство четко регламентировало производство лопаты, и был издан специальный государственный стандарт 19596-87, где указывались ее типы и основные размеры. Так, например, лопаты классифицировались на строительные, погрузо-разгрузочные и садово-огородные.

Конструктивно устройство лопаты очень просто и состоит из черенка и штыка. А как же изготавливаются лопаты и можно ли вести речь о полноценном производстве лопат? Об этом и пойдет речь ниже.

Технология производства лопат

В большинстве своем черенки лопат изготавливаются по довольно простому процессу, и заключается лишь в правильной конфигурации и обработки деревянных заготовок, в последствие будущих рукоятей лопаты. Длина черенка зависит от типа лопаты и чаще всего составляет 120-130см и диаметром в 40мм. Для изготовления черенков применяет деревянные породы лиственных деревьев, большего всего встречаются из березы, реже – ясень и ольха. Применение хвойных пород нежелательно из-за их тяжелой и смолянистой древесины. На современном производстве принято различать 3 сорта черенков:

• Высший сорт (полное отсутствие сучков и заусенцев).
• Первый сорт (небольшое количество сучков до 3мм).
• Второй сорт (небольшое количество сучков до 7мм).

Наиболее важным в технологии производства лопат является изготовление клинка, от качества клинка напрямую зависит срок службы лопаты и ее функциональность. При производстве клинка любой лопаты, требуется применение непростого технологического процесса, а также специального оборудования.

Все стадии технологии производства лопат (клинков) можно разделить на 4:

1. Механическая обработка. С помощью специального станка – гильотины, изготавливают форму лопаты путем ее вырезания из полотна. Тип используемой гильотины выбирается исходя из размера металлического листа, который в дальнейшем послужит основанием для штыка. В дальнейшем готовые заготовки проходят обработку на разнообразных прессах со штампами, где уже им придают окончательную форму и размер. Пройдя этап штамповки, штыки затачивают по краю.
2. Работы сварочные. К готовой заготовке приваривают тулейку, предназначение которой удерживать черенок.
3. Антикоррозийные роботы. Для предотвращения образования коррозии на штыке, на него наносят специальные средства, препятствующие коррозированию – оцинковка или полимерное покрытие (проводится горячим способом или гальваническим), покраска. Затем клинок сушится в специальной сушильной камере.
4. На последнем этапе соединяют штык и черенок лопаты.

Оборудование для производства лопат

Все оборудование, которое используется для производства лопат можно разделить на 2 больших группы: первая – станки и машины, участвующие в процессе производства черенков, и вторая – специальное оборудование, необходимое для изготовления штыков (клинков).

Исходя из целей в производстве черенков, применяется такое оборудование:

• круглопалочный станок (выполняет задачу по приданию округлой формы черенка);
• станок круглошлифовальный (шлифовка черенка);
• станок для сглаживания торца (придает коническую форму черенку и делает его удобным для использования в руках).

Видео как делают штыковые:

Конечно же, можно и из другой стали.

Для производства стальных клинков понадобиться гильотина, пресс, с набором различных штампов, сверлильный станок, точильный станок, сварочное оборудование, гальваническое оборудование (ванна или механизм для термодиффузионного оцинкования), камера для покраски и сушки готового изделия.

В том случае, если речь идет об изготовлении пластмассовых лопат и совков, то оборудование для производства лопат включает в себя экструдер и камеру для сушки.

Является довольно успешным, ведь несмотря на примитивность этого приспособления, спрос на него не падает. То же самое наблюдается в производстве граблей – любые земельные участки требуют ухода и обработки, будь то уборка листвы или вскапывание земли.

Независимо от вида лопат или граблей, производство черенков объединяет их все. Изготовление черенков может стать отдельным направлением бизнеса.

Обработка черенков

Открывая производство лопат и граблей, начинайте с изготовления черенков. Проще будет производить деревянные черенки. Для каждого этапа обработки дерева необходимо специальное оборудование.

Процесс производства:

1. Придание материалу округлой формы.

Купите кругло-палочный станок (стоимость – около 150 000 руб.)

1. Шлифовка черенка.

Необходим шлифовальный станок, стоимостью около 70 000 руб.

2LU/75 от SIBO Società Industriale Brusa Ornavasso S.R.L. Предназначение – полировка черенков цилиндрического или овального сечения, подходит для прямых и изогнутых форм.

Характеристики:

1. Заточка торца , чтобы надевать лоток лопаты или зубцов граблей.

Станок обработки торцов черенка – конуса с одной стороны, закругленности с другой. Цена станка – около 55 000 руб.

В сумме оборудование для черенков обойдется где-то в 300 000 руб. Также рассмотрите вариант приобретения б/у оборудования, оно обойдется дешевле.

Обратите внимание на линии изготовления от SIBO:

Изготовление металлических лопат

Производство металлических лопат состоит из нескольких этапов, каждый из которых предполагает наличие специального оборудования:

1. Первичная обработка

Гильотина – аппарат для вырезки необходимого куска металла. Бывают:

• ручные;
• пневматические.

Выбор гильотины определяется толщиной металла.

Характеристики / Модель	MTG 2012	GM 1500/1.5
Фирма-производитель	Metalmaster	Mazanek
Тип	ручная	электромеханическая
Рабочая длина, мм	2000	1250
Максимальная толщина листа, мм	1.25	1.5
Размеры в упаковке, мм	2580x760x1150	1900x750x1025
Масса брутто, кг	600	610
Стоимость, руб	180 220	490 199

Пресс со штампами для придания металлу необходимых форм.

Сверлильный станок . Например, купите станок -40. Характеристики:

• страна-производитель – Китай;
• мощность оборудования – 250 Вт;
• напряжение – 220 В;
• ременная передача;
• асинхронный тип двигателя;
• диаметр сверления – 1,5 – 13 мм;
• 5 скоростей вращения шпинделя (620 – 2 620 об/мин);
• имеет в комплекте защитный экран;
• размер рабочего стола – 160 х 160 мм.

Точильный станок необходим для заточки кромки, которая делается под углом 20º, из-за чего толщина металла уменьшается до 0,5 мм.

1. Сварочные работы – это процесс крепления готового лотка к держателю, в который будет помещен черенок. Используют точечную или линейную сварку.

Хороший вариант – сварочный аппарат или споттер для стали от французского производителя GYS. Оборудование предназначено для точечной сварки, имеет 75 программ и простое в настройке. Можно выставить уровень мощности. Также используется для устранения вмятин специальным обратным молотком, приваривает гвозди и заклепки, удаляет мелкие повреждения.

1. Антикоррозионные работы – это нанесение на готовое изделие специального покрытия, которое бывает в виде:

• порошка или обычной краски (необходима сушильная камера);
• оцинковки (необходима гальваническая ванна или механизм для термодиффузионного оцинкования).

1. Крепление готового лотка к черенку

Видео: автоматическая линия по производству лопат

Пластмассовые лопаты

Производство данного вида лопат значительно отличается от металлических.

Понадобится совсем другое оборудование.

1. Экструдер.

В него засыпают сырье. Аппарат самостоятельно создает форму лопаты, после чего вам остается охладить ее и сделать алюминиевый ободок, чтобы повысить прочность;

Обычно экструдеры работают с ПВД, ПНД, ПП, ПА, АБС-пластиком и ПС.

Дополнительным оборудованием могут служить дозаторы, фильтры расплава, горячая торцевая резка.

Стоимость оборудования – около 170 000 руб.

1. Сушильная камера.

Изготовление деревянных лопат

Необходимая техника:

1. Электрорубанок или фуганок.

Например, 15-82. Особенности:

• двигатель на 600 Вт, число оборотов – 16000 об/мин, что улучшает качество обработки;
• плавная регулировка глубины строгания обеспечивает высокую производительность оборудования;
• быстрая и экономичная система смены ножей, простая регулировка;
• защита производимой детали;
• блокировка включения;
• вес оборудования – всего 2,5 кг;
• стоимость – 9 900 руб.

1. Циркулярка для лопат.

Остановите свой выбор на . Ее особенности:

• средний класс;
• глубина пропила – 80/55 мм;
• мощный электродвигатель;
• наличие рабочего стала с габаритами 930х950 мм;
• размер круга – 245х30 мм;
• число оборотов – 4 500 об/мин;
• при смене режущего диска возможно распиливание полимеров и цветного металла;
• высокая скорость вращения диска;
• делает наклонные, продольные и поперечные пропилы под нужным углом;
• стоимость – 5 600 руб.

1. Дрель для производства лопат.

HP1640. Особенности:

• вес – 1,8 кг;
• мощность двигателя – 6 А;
• диаметр сверления дерева – 30 мм;
• скорость сверления – 680 Вт;
• есть функция точной регулировки скорости;
• имеет шаровую опору;
• эргономичный дизайн, резиновая ручка, что способствуют улучшению контроля инструментом;
• цена – 5 150 руб.

Качественные инструменты для различных работ необходимы для увеличения производительности труда, а также для комфорта работников. Выбирая долговечные материалы, прошедшие соответствующую обработку, вы экономите на замене инструментов. ООО "ТехноЛес" изготавливает и реализует качественные деревянные черенки для лопат, грабель, щеток и метел, предлагая выгодные оптовые цены всем заинтересованным в приобретении нашей продукции.

Черенки для лопат от производителя - оптимальная цена и высокое качество

Благодаря своим отменным характеристикам и свойствам дерево отлично подходит для изготовления черенков для лопат, грабель и щеток. Особенно ценится дерево для садового инструментария по таким характеристикам, как:

• легкость
• прочность
• невысокая стоимость
• удобство при работе на открытом воздухе
• безопасность.

Правильная обработка дерева - залог долговечности изделия. Наше производство черенков для лопат отлажено и позволяет нам предлагать не только конкурентоспособный товар, но и устанавливать привлекательные цены.

Поскольку древесина представляет собой материал, подающийся мягкой обработке, черенку можно придать совершенно любую форму. Небольшой вес и прочность изделий из дерева упрощают как их транспортировку, так и собственно работу. В нашем ассортименте вы найдете легкие, прочные и невероятно удобные черенки для лопат, грабель, метел и щеток, предварительно тщательно отшлифованные и даже ламинированные. Дополнительная защита от воздействия влаги и перепада температур, предусмотренная нами, дает вам возможность купить черенки для лопат, качество которых значительно превосходит показатели других изделий из той же ценовой группы, имеющихся сегодня на рынке.

Детали сотрудничества, а также условия поставки оптовых партий черенков уточняйте у наших менеджеров по указанным на сайте телефонам. Будем рады помочь вам!

Этот вид бизнеса развит на предприятиях деревообрабатывающей промышленности, как дополнительный вариант деятельности. Для производства черенков используются отходы древесины или молодая поросль и кустарники, которые являются результатом прочистки леса. В случае налаженного сырьевого источника и ёмкого рынка сбыта черенков, предприниматель может сделать данный вид деятельность прибыльным и преобразовать в основной.

Активный спрос на черенки формируется с наступлением весны, когда дачники начинают прибегать к земельным работам и уборки придомовой территории. Они не только готовы обновить свой инвентарь, но и увеличить его. Период стабильно высоких продаж длиться практически три полных месяца: с марта до конца мая.

Стандарты

Для каждого вида инструмента существуют свои стандарты черенков. Размер диаметра изделия для наиболее распространённого инвентаря следующий:

• лопаты – 40 мм,
• тяпки, мотыги – 30 мм,
• грабли – 25 мм,
• веники и мётлы – 20 мм.

Длина изделия в среднем составляет 1200-1300 мм.

Классификация черенков согласно ГОСТу 2695-83:

• Высший сорт – полное отсутствие видимых сучков, влажность до 10%.
• Первый сорт – 2-3 сучка на метр изделия диаметром до 3 мм, влажность не более 30%.
• Второй сорт – 2-3 сучка диаметром до 7 мм, влажность до 60%.

Источником для производства черенков служит древесина берёзы, клёна, ясеня или осины. Изделия из хвойных пород деревьев также хороши, но они отличаются большим весом и смолистыми отложениями. Поэтому такие черенки преимущественно используются для местных нужд производственных предприятий. Наиболее востребованными на рынке являются берёзовые черенки.

Оборудование для производства черенков и технология

Производство черенков процесс механизированный, который состоит из трёх этапов: очистить древесину и придать заготовке соответствующую округлую форму; применить шлифовку, сделав изделие гладким; одному из торцов придать конусообразную форму, а второй округлить. Вся технология и оборудование для производства черенков выглядит следующим образом:

• На первом этапе применяется круглопалочный станок. Стоимость такого нового оборудования составляет порядка 100-150 тыс. руб.
• Второй этап призван выполнить круглошлифовальный станок, который обойдётся в 60-80 тыс. руб.
• В третьем этапе задействуется станок для сглаживания одного и заострения другого торца черенка. Цена такого оборудования 50-60 тыс. руб.

Всё это выглядит так — видео:

Общая цена на всё оборудование для ведения бизнеса на черенках составит 250-350 тыс. руб.

Как правило, оптовая продажа черенков не предполагает создания для одного из торцов конической формы. Но в случае реализации в магазины, с целью комплектации с готовыми лопатами, такой торец необходим.

Варианты сбыта продукции

Этот вид бизнеса не строится на рекламе. Главное здесь найти каналы сбыта и своевременно, задолго до начала весенних сельскохозяйственных работ, обеспечить точки продажи необходимым количеством изделий. Реализовать черенки можно следующим заведениям:

• сельскохозяйственные и строительные магазины, супермаркеты,
• строительные рынки, весенние ярмарки,
• хозяйственные подразделения административных структур, школ, садов, ВУЗов,
• ТСЖ, ЖЕК, исправительные учреждения,
• фермерские хозяйства, кооперативы и прочее.

Идеальным вариантом розничной торговли черенками является выезд к транспортным потокам, которыми активно пользуются дачники.